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L’une des usines de fabrication de lubrifiants les plus modernes

L’usine principale de ROWE à Worms, ouverte en 2014, a été conçue et construite dès le départ dans une optique de développement durable. Cela se traduit notamment par plus de 65 km de canalisations. Chez ROWE, les « Dedicated Lines » sont utilisées exclusivement pour un produit donné, ce qui permet d’éviter à l’environnement les innombrables rinçages de tuyaux qui seraient sinon nécessaires.

Nous produisons une part importante de notre électricité grâce à une installation photovoltaïque et à une centrale de cogénération installée dans notre usine. Nous utilisons même la chaleur résiduelle des chaudières indoor de manière judicieuse – elle est utilisée pour les processus de production et pour chauffer les halls de l’usine. C’est tellement efficace que nous pouvons nous passer d’une installation de chauffage supplémentaire dans la production.

 

CARACTÉRISTIQUES Worms

ZONE DE STOCKAGE, DE MÉLANGE ET DE MISE EN BOUTEILLE

 

 

0

Cuve de mélange

0 litres

 Volume du réservoir

0

Lignes de remplissage ultramodernes

0

bidon / heure capacité de remplissage

CARACTÉRISTIQUES BUBENHEIM

ZONE DE STOCKAGE, DE MÉLANGE ET DE MISE EN BOUTEILLE

 

0

Cuve de mélange

0 litres

Volume du réservoir

0

Lignes de remplissage ultramodernes

0

bidon / heure capacité de remplissage

 

faits concernant l’usine

 

  • Installation solaire de 4 000m² : puissance de 749 kWp
  • 65 km de lignes dédiées : chaque produit a sa propre ligne, ce qui évite en grande partie le rinçage des lignes

Centrale de cogénération d'une puissance de

600 kW thermique et 600 kW électrique

  • Chaudières d’intérieur dont la chaleur résiduelle est utilisée pour le chauffage et les processus de production

Un plan clair de réduction des émissions de CO2

Le système moderne de contrôle des processus, les énergies renouvelables et la numérisation caractérisent également l'usine ROWE de Worms. C'est la seule façon de suivre un plan ambitieux de réduction des émissions de CO2. Grâce à de nombreuses mesures, nous avons déjà réduit de plus de 40% les émissions de CO2 dans les scopes 1 et 2 sur nos deux sites de production à Worms et Bubenheim depuis 2020. Mais cela ne nous suffit pas : d'ici 2030, nous voulons réduire le reste d'au moins 90 pour cent à un minimum réalisable grâce à nos propres mesures.

Nous agissons également de manière durable avec nos emballages : Les récipients fabriqués par Palbo GmbH sont à environ 50 pour cent issus de matières recyclées. De plus, ils sont fabriqués à proximité de nos sites de production, ce qui évite de longs trajets. Notre entreprise est en outre certifiée selon les normes DIN EN ISO 14001 et DIN EN ISO 50001.

Durabilité
Pour en savoir plus sur notre engagement en faveur de la durabilité, cliquez ici.

CERTIFICATS